什么是聚醚砜
1.基本性能
聚醚砜（PES）分子是由醚鍵和砜基與苯基交互連接而構成的線型大分子。聚醚砜的耐熱性及剛性要比聚砜（雙酚A）好得多。
（1）熱性能。PES的耐熱性高，其玻璃化溫度為225℃，熱變形溫度高于203℃，在200℃時力學性能不發生變化。其中彎曲模量與溫度的關系：PES隨溫度上升，彎曲模量逐漸降低，而非結晶的PES即使達到它的玻璃化溫度時其彎曲模量仍保持不變，而且在高溫時其蠕變性、尺寸穩定性優良。用玻璃纖維增強PES在180℃下拉伸強度與應力變關系：加入30%玻璃纖維增強后在200℃高負荷下，4個月變形為0.005%以下。由此可推算出:PES拉伸強度下降至一半時，在180℃下可使用20年；在200℃下，可使用5年。故可推定PES的長期使用溫度為180℃，若加入30%玻璃纖維增強后可為190℃。另外它的低溫型可達到-150℃時制品不會脆裂。
（2）力學性能。PES的機械強度在熱塑性塑料中是屬于高的，如拉伸強度達86MPa，彎曲強度彈性模量為270MPa，斷裂伸長率為80%，沖擊強度（無缺口）為93kJ/m2。
（3）難燃性。PES本身具有不燃性，如用厚0.5mm的試樣進行試驗，可達到UL94 V-0級標準。它不僅難燃而且在強制燃燒時，發煙量也很少。
（4）耐藥品性。PES耐酸、堿等無機藥品及溶液性能優良，對有機溶劑視具體情況而定。
PES與其熱塑性塑料一樣，在成型時由于有殘留應力，在受到外力作用和溫度時會受到影響。經試驗這種殘留應力在200℃以下尚不會出現問題，大于200℃時將會引起破裂，因此在高溫耐藥品環境中應采用玻璃纖維增強的PES。
（5）電性能。PES具有優異的電性能，在200℃時仍是一種性能穩定耐熱型的絕緣材料。
2.成型加工工藝
PES的成型工藝方法為注塑、擠出、吹塑、壓制等，也適于用熔融澆注或涂層工藝?，F以注射成型工藝條件為例加以說明。
（1）樹脂需預干燥，干燥條件為150℃、3h。
（2）成型溫度，螺筒為330~370℃、機頭為350~380℃。
（3）模具溫度為140~160℃。
（4）注塑壓力為70~150MPa。
（5）保壓壓力為50~100MPa。
（6）注射速度為中速或高速。
（7）螺桿轉速為30~80r/min。
（8）一般不用脫模劑，必要時須用氟塑料系列耐高溫的脫模劑。
3.應用
PES主要用于電子電器工業，汽車、機械行業，照明、光學等精密儀器行業，航空航天行業，此外，也用于制作醫療器械、化工設備、過濾膜及框架的涂層（電鍍層）等。
